Soluția de decapare utilizată în procesul de decapare a oțelului inoxidabil este în general un amestec de diverși acizi, în principal acid sulfuric, acid azotic și acid fluorhidric. Acești acizi amestecați sunt foarte corozivi și oxidanți, iar temperatura mediului corosiv este, de asemenea, relativ ridicată. Mare, acestea prezintă cerințe ridicate pentru rezistența la coroziune a materialelor anticorozive. Cu toate acestea, după ce reactorul din oțel inoxidabil este decapat, va avea loc pasivarea. Soluția este descrisă mai jos:
Există multe materiale anticorozive potrivite pentru decaparea reactoarelor din oțel inoxidabil, printre care rășina epoxidică și rășina ei modificată sunt bune. Principiul decaparii oțelului inoxidabil este de a folosi lichid acid pentru a îndepărta pielea de oxid de pe suprafața oțelului după pretratare, pentru a elimina ionii metalici de pe suprafață și pentru a-l face să aibă un finisaj bun.
Formele materiale de decapare includ spălarea curelei, spălarea tuburilor, spălarea plăcilor, spălarea liniei etc. Indiferent de tipul de proces de decapare, procesul de linie de producție de decapare din oțel inoxidabil are coroziune puternică în toate legăturile de la producție la apă uzată și recuperarea gazelor reziduale. sistem. condiție.
Prin urmare, selecția materialelor anticorozive este direct legată de utilizarea normală a echipamentelor, a podelelor atelierelor, a șanțurilor și a sistemelor de recuperare pentru protecția mediului pentru apa uzată și gazele reziduale. Anti-coroziunea podelei și a echipamentelor liniei de producție de decapare din oțel inoxidabil este în principiu realizată din material FRP, iar principala materie primă (rășină) din FRP este cheia pentru determinarea directă a anti- efect de coroziune. Prin urmare, alegerea rășinii afectează direct efectul anti-coroziv. viaţă.
