Oțelul inoxidabil este de obicei neted și ușor reflectorizant, dar în unele cazuri suprafața lor este granulată sau periată într-o direcție. Aceste profile diferite se numesc finisaje de suprafață. O caracteristică importantă a finisării suprafeței este rugozitatea suprafeței. Aceasta este deviația crestelor microscopice și a jgheaburilor de la suprafața ideală a metalului. Tipul de finisare a suprafeței și rugozitatea suprafeței sunt specificații importante pentru rezervoarele de amestecare din oțel inoxidabil, deoarece afectează reținerea umidității și aderența materialului de pe suprafața rezervorului de amestecare.
Măcinare:
Aceasta este condiția de bază de alimentare a plăcii de oțel inoxidabil sau a plăcii de oțel după ce este produsă din oțel. Prin urmare, lustruirea morii nu a fost modificată prin mijloace mecanice sau chimice pentru a se potrivi unui anumit scop. Fabricarea se face de obicei prin laminare la cald și la rece. Operațiunile secundare de frezare, cum ar fi decaparea, sunt utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. Un tip de finisaj popular pentru rezervoarele din oțel inoxidabil este dimensiunea 2B. 2B se caracterizează printr-o suprafață netedă care este ușor reflectorizant. Rugozitatea medie a suprafeței Ra este de obicei în intervalul 0,30-0,50 metri. Procesul folosit pentru a obține această netezime este laminarea temperată. Alte tipuri de finisare ale frezei sunt No. 1D, No. 2D și BA (Bright Annealed).
Finisaje lustruite, șlefuite și periate (mecanice):
Finisarea de la o moară standard, un proces suplimentar pentru a obține finisarea dorită a suprafeței. Alegeți un grad de lustruire abraziv apropiat de proprietățile de suprafață dorite pentru a reduce efortul de lustruire. Lustruirea și perierea se realizează prin utilizarea materialelor abrazive lipite de curele și discuri tăiate unidirecțional. Rugozitatea medie a acestui polish variază în funcție de aplicare. Acest lucru se face de obicei pe rezervoarele de prelucrare din oțel inoxidabil, unde este necesară o rugozitate specifică a suprafeței pe pereții interiori pentru a obține fluxul corect al materialelor la amestecarea sau amestecarea acestora.
Lustruire electromagnetică:
Lustruirea electromagnetică îndepărtează sau aplatizează vârfurile microscopice de pe suprafețele metalice. Acest lucru se realizează prin scufundarea metalului într-un electrolit încălzit. Metalul este apoi conectat la o sursă de curent continuu și catodul este, de asemenea, scufundat în electrolit. Când un curent electric trece prin metal, suprafața se dizolvă în soluția de electrolit. Vârfurile de suprafață microscopice se dizolvă mai repede decât zonele plate. Suprafața devine netedă, aproximativ mai puțin de 0,2 metri. Rezervoarele din oțel inoxidabil electro-lustruit sunt utilizate în industria alimentară și farmaceutică, unde contaminarea produsului este o problemă. Suprafața rezervorului trebuie să fie netedă, astfel încât să nu rămână umezeală, deoarece umiditatea poate accelera creșterea microorganismelor. În plus, pentru rezervoarele cu agitator cu capacitate de curățare--Place (CIP), suprafața netedă împiedică lipirea produsului de suprafață, facilitând faza de clătire.
