Datorită particularității oțelului inoxidabil, construcția rezervoarelor de stocare din oțel inoxidabil este, de asemenea, diferită de cea a rezervoarelor de stocare din oțel carbon și oțel slab aliat și există și alte cerințe în ceea ce privește lustruirea și prevenirea ruginii. Prin urmare, mulți clienți ai rezervoarelor de stocare aleg să utilizeze procesul de electropolishing (lichid de electropolishing din oțel inoxidabil) pentru a se ocupa de lustruirea și prevenirea ruginii.
Procesul de lustruire electrolitică este de a fixa rezervorul de stocare din oțel inoxidabil pentru a fi lustruit pe umeraș, apoi porniți echipamentul de lustruire electrolitică, reglați tensiunea de alimentare cu energie în același timp și apoi scufundați piesele fixe din oțel inoxidabil într-o soluție electrolitică care este energizată și încălzită la aproximativ 60 de grade. În lichid, timpul general este de 3 minute. După ce suprafața este luminoasă, scoateți piesa de prelucrat și clătiți-o curată.
Caracteristici: Eficiență ridicată de lustruire, bună calitate, luciu ridicat pot fi turnate în câteva minute. Dislocarea stratului de deformare pe suprafața metalică poate fi dizolvată mai întâi, iar găurile acumulează structura echiopătată, astfel încât să se obțină suprafața echiopătată, ceea ce sporește foarte mult rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. Lustruirea necesită dispozitive precum regulatoare de tensiune, redresoare, electrolizoare etc.
Utilizare: utilizați soluția originală, clișeul este utilizat ca catod (electrod negativ), piesa de prelucrat este utilizată ca anod (electrod pozitiv), temperatura este de 60-80 grade, densitatea curentului este de 15-50 amperi decimetru pătrat, tensiunea este de aproximativ 10 volți, iar timpul este de 5 minute. Debit de proces: degresare chimică→spălătorie cu apă caldă→înălțare→electropolishing→spălare cu apă caldă→ spălare cu apă→înălțare→înălțare→înălțare→ cu apă→înălțare cu apă pură Notă: Unele procese tehnologice pot fi ajustate în funcție de situația reală.
