Filtrele unghiulare sanitare din oțel inoxidabil sunt potrivite pentru diverse industrii cu standarde sanitare stricte sau care necesită filtrare eficientă. Are caracteristici de rezistență la coroziune, curățare ușoară și structură compactă. Aplicațiile specifice sunt următoarele:
1.Industria alimentară și a băuturilor
Scenarii de aplicare:
Prelucrarea laptelui: Filtrați particulele, praful și impuritățile din lapte pentru a asigura puritatea produsului. Contaminanții din aer, ulcioarele de lapte și vacile, de exemplu, pot fi interceptați în timpul filtrării laptelui proaspăt.
Producția de sucuri și băuturi: îndepărtarea resturilor solide, a particulelor de fructe și a microorganismelor din materii prime pentru a îmbunătăți gustul și siguranța.
Producerea berii: pentru sterilizarea, filtrarea berii la halbă, în loc de proces de pasteurizare, păstrând în același timp aroma și asigurând asepsia.
Filtru de vin și băuturi spirtoase: Îndepărtează suspensia din filtrul de vin și băuturi alcoolice pentru a îmbunătăți transparența.
Puncte forte:
Materialul respectă standardele alimentare-(cum ar fi oțel inoxidabil 304, 316L), este netoxic și rezistent la căldură și este rezistent la sterilizarea la temperaturi înalte.
Suprafața este netedă și ușor de curățat, reduce riscul de creștere a bacteriilor și respectă GMP (bune practici de fabricație farmaceutică).
Structură compactă, potrivită pentru instalare în puncte cheie ale liniei de producție, cum ar fi intersecțiile conductelor.
2.Farmaceutice
Scenarii de aplicare:
Tratarea apei de proces: Filtrați apa de injecție și apa de formulă pentru a îndepărta particulele, suspensiile și bacteriile pentru a asigura asepsia.
Concentrarea și izolarea medicamentului: în producția de vaccin, impuritățile din fragmentele celulare, celulele neinfectate și culturile virale sunt filtrate.
Filtrarea terminală: utilizarea filtrelor de-înaltă precizie (până la 0,2 microni de precizie de filtrare) înainte de a umple un medicament poate reține bacteriile în mod fiabil și poate asigura siguranța medicamentului.
Puncte forte:
rezistență la coroziune, medii chimice acido-bazice, prelungirea duratei de viață a echipamentului.
Precizia de filtrare este mare și îndeplinește cerințele stricte de puritate ale industriei farmaceutice.
Suport pentru CIP (-curățare la fața locului) și SIP (-dezinfectie la fața locului) în conformitate cu standardele de proiectare igienă.
3. Industriile chimice și petroliere
Scenarii de aplicare:
Tratarea apei cu injecție pe zăcăminte de petrol: filtrarea uleiului în suspensie și a particulelor solide pentru a preveni formarea sau coroziunea echipamentelor de blocare.
Tratarea în profunzime a apelor uzate petrochimice: îndepărtarea materiei organice, a metalelor grele și a coloizilor din apele uzate pentru a obține reutilizarea sau conformitatea.
Condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată: în producția petrochimică, de exemplu, filtrele trebuie să reziste la temperaturi ridicate (de exemplu, . 200 grade ) și la presiune ridicată (de exemplu, . 350 bar sau chiar 500 bar) pentru a asigura o funcționare stabilă.
Puncte forte:
Acest tip de material poate rezista la temperaturi ridicate, presiune ridicată, rezistență puternică la coroziune, se poate adapta la mediul dur.
Structura puternică reduce frecvența întreținerii și riscul de oprire.
Filtrele pot fi adaptate la diferite cerințe de dimensiune a particulelor.
4. Industria electronică și semiconductoare
Scenariul de aplicare:
Producția de apă ultra-pură: filtre Efluentul de la sisteme precum filtrarea cu osmoză inversă (RO) și nanofiltrarea (NF) pentru a îndepărta urmele de suspensie, coloizi și microorganisme, respectând standardele electronice de apă.
Curățare IC: Filtrați impuritățile din soluția de curățare pentru a preveni contaminarea suprafeței cipului.
Puncte forte:
Filtrarea este foarte precisă și poate intercepta nanoparticule.
Materialul este ne-magnetic, evitând interferența cu dispozitivele electronice.
Structura are proprietăți de etanșare puternice pentru a preveni poluarea externă.
5. Tratarea apei și industria mediului
Scenariul de aplicare:
Purificarea apei potabile: Îndepărtarea solidelor în suspensie, rugina, sedimentele și mirosurile din apă pentru a îmbunătăți calitatea apei.
Reutilizarea epurării apelor uzate: ca pretratare sau filtrare de securitate pentru a proteja echipamentele cu membrană ulterioare (de exemplu, membranele cu osmoză inversă) împotriva blocării.
Desalinizarea apei de mare: Filtrați impuritățile din apa de mare, reduceți poluarea membranei și îmbunătățiți eficiența desalinizării.
Puncte forte:
zona de filtrare este mare, debitul este mare, eficiența procesării este mare.
rezistență la coroziune, potrivită pentru mediul cu salinitate ridicată, cum ar fi apa de mare.
Ușor de întreținut, ușor de curățat și reduce costurile de funcționare.
6. Alte industrii
Mecanic: filtrează particulele de metal din uleiul hidraulic și lubrifianții pentru a proteja componentele de precizie ale echipamentelor.
Imprimarea textilelor: filtrează impuritățile din coloranți, previne blocarea duzelor și îmbunătățește uniformitatea vopsirii.
Bioinginerie: Filtrați bacteriile, proteinele etc. în lichidul de fermentație pentru a purifica produsul.
