Tehnicile de depanare ale suflantei cu diafragmă PE ar trebui să se concentreze pe patru verigi principale: controlul temperaturii, reglarea capului matriței, optimizarea sistemului de răcire, potrivirea tracțiunii și înfășurării. Reglarea dinamică trebuie făcută în funcție de parametrii de funcționare ai echipamentului și de feedback-ul calității membranei. tehnicile specifice de depanare și punctele operaționale sunt următoarele:
I. Controlul temperaturii: reglare precisă-cu-strat pentru a preveni degradarea materiilor prime
Strategie de încălzire stratificată
Preîncălzire: În primul rând, încălziți capătul matriței și șuruburile (cum ar fi zonele 4, 5 și 6) timp de 2 ore la 150-180 de grade pentru a începe topirea materiei prime. Reîncălziți fața șurubului (secțiunile 1, 2 și 3) la 180-220 de grade pentru a vă asigura că materia primă este complet plastifiată.
Gradient de temperatură: Reglează temperatura în funcție de indicele de topire (MI) al materiei prime. Cu cât este mai mare MI (cu atât mai fluid), cu atât temperatura de procesare este mai mică (de exemplu, când MI=2g/10min, temperatura poate fi setată la 180-200 de grade ). Cu cât este mai scăzut MI, cu atât este mai mare temperatura necesară (de exemplu, când MI=0.5g/10min, temperatura ar trebui setată la 200-220 de grade ).
Avoid overheating: Excessively high temperatures (>230 de grade) poate duce la carbonizarea materiei prime, rezultând pete negre sau puncte de cristal. Dacă temperatura este prea scăzută (< 160°C), the plasticization effect is poor and the transparency of the film is poor.
Monitorizare și ajustare{0}}în timp real
Temperatura fiecărei regiuni este înregistrată la fiecare 30 de minute folosind termometre cu infraroșu sau senzori de temperatură din interiorul dispozitivului pentru a asigura un interval de fluctuație mai mic sau egal cu 5 grade.
Dacă se detectează o temperatură anormală (de exemplu, scăderea bruscă a temperaturii capului matriței), serpentina de încălzire sau instrumentul de control al temperaturii trebuie verificate imediat pentru a preveni spargerea bulei de peliculă din cauza instabilității temperaturii.
II. Reglarea capului: uniformitatea jocului determină consistența grosimii filmului.
Calibrarea decalajului matriței
Selectarea sculei: Măsurați distanța în fiecare punct al deschiderii matriței folosind un calibre profesional (precizie 0,01 mm) pentru a asigura o abatere a distanței Mai mică sau egală cu 0,05 mm.
Metoda de reglare: Reglați fin jocul prin șurubul de reglare a capului matriței ((de obicei M12-M16). Rotirea în sensul acelor de ceasornic micșorează distanța, iar rotirea în sens invers acelor de ceasornic mărește distanța.
Efect de validare: uniformitatea grosimii filmului a fost observată după pornirea dispozitivului. Dacă o zonă este prea groasă sau prea subțire, concentrați-vă pe reglarea șuruburilor matriței corespunzătoare.
2. matrița are o suprafață curată.
După oprire, utilizați o racletă de cupru sau aer comprimat pentru a curăța materialul rezidual din deschiderea matriței pentru a preveni blocarea impurităților, provocând descărcarea neuniformă.
Dacă există carbură în interiorul capului matriței, îndepărtați capul matriței, înmuiați-l într-un solvent (cum ar fi uleiul mineral alb) și ștergeți-l.
Mixer lot de forfecare mare
III. Optimizarea sistemului de răcire: Controlul coordonat al inelului de gaz și al temperaturii apei
Depanare inel de vânt;
2. Wind volume adjustment: Adjust the wind volume of the air ring according to the diameter of the membrane bubble. If there is too much wind (>5m3/min), membrana face bule. Dacă volumul de aer este prea mic (< 2m3/min), the cooling effect will be insufficient and the stiffness of the film will be poor.
Corecția direcției vântului: Viteza aerului vântului în jurul anemometrului este măsurată pentru a asigura o abatere a vitezei vântului mai mică sau egală cu 0,5 m/s în fiecare punct pentru a evita grosimea neuniformă a peliculei.
Controlul temperaturii apei (dacă se utilizează răcirea cu apă)
The temperature of the cooling water should be 15-25°C. If the water temperature is too high (>30 de grade), efectul de răcire va fi redus; dacă temperatura apei este prea scăzută (< 10°C), the film bubbles may contract too quickly and burst.
Verificați în mod regulat conductele de răcire pentru a nu exista blocaje pentru a vă asigura că apa curge fără probleme.
Patru. Potrivire de tracțiune și înfășurare: stabilitatea tensiunii este cheia
Reglarea vitezei de remorcare
Viteza de tracțiune poate fi determinată în funcție de grosimea peliculei. În general, viteza de tracțiune este de 1: 1,2 față de viteza șurubului (de exemplu, când viteza șurubului este de 50 rpm, viteza de tracțiune este setată la 60 m/min).
Dacă apar riduri pe film, reduceți în mod corespunzător viteza de tracțiune. Dacă filmul este întins prea subțire, măriți viteza de tracțiune.
Controlul tensiunii înfășurării
Reglați tensiunea înfășurării folosind un controler de tensiune (cum ar fi o frână magnetică cu pulbere) pentru a vă asigura că tensiunea este stabilă la 5-15N (în funcție de lățimea și grosimea filmului).
V. Punere în funcțiune cuprinzătoare: producție de probă și optimizare a parametrilor
Verificarea producției de testare
După ce dispozitivul este pornit, se observă stabilitatea bulei de film, transparența membranei și uniformitatea grosimii membranei prin testarea la viteză mică (de exemplu, viteza șurubului de 30 rpm).
Creșteți treptat viteza până la valoarea țintă (de exemplu, 80-120 RPM) și înregistrați fiecare parametru (temperatura, viteza șurubului, viteza de tracțiune etc.) și datele despre calitatea filmului.
Reglare{0}}fină a parametrilor
Dacă există un fenomen de „clepsidră” (modificare periodică a lățimii bulei a filmului), viteza șurubului poate fi mărită sau viteza de tracțiune poate fi redusă pentru a prelungi timpul de răcire a bulei de film.
Dacă abaterea grosimii filmului este mai mare de 10%, este important să verificați dacă distanța matriței, volumul vântului și viteza de tracțiune se potrivesc.
VI. Măsuri de siguranță și întreținere
Operare sigură
La depanare trebuie purtate mănuși și ochelari de protecție pentru a evita arsurile sau deteriorarea prin stropire de la componentele la temperaturi ridicate.
În timpul funcționării echipamentului, este interzisă atingerea pieselor rotative (cum ar fi șuruburi, role de tracțiune etc.).
Întreținere regulată
Verificați nivelul de ulei al reductorului și al uleiului compresorului de aer la fiecare 8 ore. Dacă există deficiențe, acestea ar trebui completate în timp util (Recomandarea 32# Ulei mecanic).
Curățarea lunară a materialului rezidual din interiorul echipamentului pentru a preveni blocarea șuruburilor sau blocarea capului matriței.
