The stainless steel double-jacketed mixing tank (with heater) is a multifunctional piece of equipment that integrates heating, stirring, and temperature control functions. It is widely utilized in the chemical, food, pharmaceutical, and daily chemical industries, among others. Its core advantages lie in efficient heat transfer, precise temperature control, and a durable structure, enabling it to meet the Cerințe stricte pentru uniformitatea temperaturii și stabilitatea reacției în procesele complexe . Următoarea este o analiză detaliată:
I . avantaje de bază
1. transfer eficient de căldură și uniformitate de temperatură
Design dublu-jachete:
Corpul rezervorului și stratul de jachetă constituie un sistem de circulație independent, prin care se poate introduce ulei de transfer de căldură, abur sau apă de răcire pentru a obține încălzire sau răcire rapidă (cu un timp de comutare a temperaturii mai mic sau egal cu 15 minute) .
Inel de ghidare spirală: O placă de ghidare în spirală este instalată în geacă pentru a induce fluxul de lichid turbulent, crescând coeficientul de transfer de căldură cu 30% -50% în comparație cu un corp de rezervor cu un singur strat și asigurând uniformitatea temperaturii la ± 1 grad .}
Efect de economisire a energiei: Comparativ cu încălzirea tradițională a bobinei, structura dublă-jacket extinde suprafața de transfer de căldură cu peste 50%și reduce consumul de energie cu 20%-30%.
Configurare încălzitor:
Încălzire electrică: Cu o putere reglabilă cuprinsă între 5kW și 200kW și o precizie de control al temperaturii de ± 0 . 5 grade, este potrivită pentru reacții de precizie la scară mică, cum ar fi cele efectuate în laboratoare sau pentru sinteza medicamentelor.
Încălzire cu abur/ulei termic: Prezentând o rată de încălzire rapidă (cu o rată de conversie a căldurii cu ulei termic mai mare sau egală cu 90%), este ideal pentru procesele de producție continuă pe scară largă, cum ar fi polimerizarea chimică și fierberea alimentelor .
2. rezistență la coroziune și durată de viață lungă
Selectarea materialelor:
316L Oțel inoxidabil: Conține molibden (mo), oferind rezistență la coroziunea ionului clorură (e . g ., în medii de apă de mare sau de spray de sare), cu o viață de serviciu care depășește 10 ani .
304 Oțel inoxidabil: O opțiune rentabilă adecvată pentru medii corozive slabe (e . g ., apă pură și alcool), dar trebuie evitată în medii acid/alcaline puternice .
Tratament de suprafață:
Peretele interior al rezervorului este lustruit electrolitic, obținând o rugozitate a suprafeței de RA mai mică sau egală cu 0 . 4μm, ceea ce reduce aderența materială, simplifică curățarea și minimizează riscul de contaminare încrucișată.
3. Sistem de agitare multifuncțională
Agitator de paletă:
Potrivit pentru amestecarea lichidelor cu vâscozitate scăzută (e . g ., soluții și emulsii), cu un interval de viteză de 50-300 rpm și o eficiență de amestecare care este cu 40% mai mare decât cea a unei palete cu un singur strat .}
Agitator de cadru:
Echipat cu un dispozitiv de răzuire, poate gestiona materiale cu vâscozitate ridicată (e . g ., paste și rășini), care funcționează cu viteze de 20-100 rpm pentru a preveni depunerea și aglomerarea materialelor .
Emulsionant de forfecare mare:
Cu o viteză liniară care atinge 20m/s, rafinează dimensiunile particulelor la 1-5 μm, ceea ce o face potrivită pentru emulsionare și procese de dispersie, cum ar fi cele din produsele cosmetice și prepararea nanomaterială .
4. automatizare și siguranță
Control inteligent:
Echipat cu un sistem de control PLC, acceptă setările programate pentru temperatură, viteză și timp, permițând funcționarea nesupravegheată .
Un senzor de temperatură (tip PT100) oferă date de feedback în timp real, declanșând automat o alarmă și tăind sursa de încălzire în cazul supraemperaturii .
Proiectare de siguranță:
Dispune de o etanșare mecanică sau un etanșare magnetică (fără risc de scurgere) și poate rezista la presiuni de până la 1 . 6MPA, respectând standardele ASME.
O supapă de siguranță este instalată în stratul de jachetă (cu o presiune de activare setată la 1 . 05 ori mai mare decât presiunea de proiectare) pentru a preveni exploziile de suprapresiune.
II . Scenarii tipice pentru aplicații
1. Industria alimentară
Omogenizarea sucului: Jacheta dublă este încălzită până la gradul 60-80, iar emulgatorul de forfecare ridicat rafinează particulele de pulpă la mai puțin de 10μm, rezultând un gust mai uniform .}
Fierberea sosului: Uleiul de transfer de căldură este încălzit la gradul 120-130, iar agitatorul cadrului restrânge continuu peretele pentru a preveni arderea, crescând rata de calificare a produsului la 99 . 5%.
Temperament de ciocolată: Controlul precis al temperaturii la gradul 28-32 este menținut pentru a evita separarea uleiului și pentru a asigura luciul și fragilitatea ciocolatei .
2. Industria chimică
Reacție polimerică: Uleiul de transfer de căldură este circulat prin jacheta dublă, cu un interval de control al temperaturii de -20-250 grad . Agitatorul paletei asigură polimerizarea uniformă a monomerilor (e . G ., în sinteza PE și pp) .
Pregătirea catalizatorului: Aburul este folosit pentru a încălzi sistemul până la gradul 150-200, iar emulgatorul de forfecare mare amestecă bine sarea metalică și purtătorul, obținând o distribuție a mărimii particulelor cu D90<5μm.
Recuperarea solventului: Apa de răcire este introdusă în sacou pentru a condensa rapid aburul, cu o rată de recuperare care depășește 95%, reducând astfel costurile de producție .
3. Industria farmaceutică
Extracția tradițională a medicinei chinezești: Jacheta dublă este încălzită până la gradul 80-100, iar agitatorul cadrului rupe pereții celulari ai materialelor medicinale, crescând eficiența extracției cu 30% în comparație cu rezervoarele tradiționale .
Inactivarea vaccinului: Controlul precis al temperaturii la 56 grade ± 0 . 5 grade timp de 30 de minute asigură inactivarea completă a virusului fără a distruge structura antigenului.
Pregătire sterilă: Corpul rezervorului, din oțel inoxidabil 316L cu lustruire internă, respectă standardele GMP, cu reziduuri de verificare de curățare a reziduurilor de verificare a curățării<0.1ppm.
4. Industria chimică zilnică
Emulsionarea șamponului: Emulsionistul de forfecare ridicat amestecă faza de ulei cu faza de apă, rafinând dimensiunile particulelor la 1-3 μm și îmbunătățind stabilitatea produsului cu 50%.
Pregătirea pastelor de dinți: Jacheta dublă este răcită până la 40 de grade pentru a preveni abrazivul (e . g ., carbonat de calciu) să se prăbușească, asigurând netezimea pastei .
Îmbătrânirea parfumurilor: Apa circulantă este trecută prin sacou, cu temperatura controlată la gradul 15-20 pentru a accelera fuziunea moleculelor de parfum și a scurta timpul de îmbătrânire cu 70%.
III . Sugestii de selecție
Alegeți metoda de încălzire pe baza cerințelor procesului:
Pentru aplicații la scară mică, de înaltă precizie: încălzire electrică + control PLC .
Pentru producție pe scară largă, continuă: încălzire cu abur/ulei termic + control manual/semiautomatic .
Selectați agitatorul pe baza vâscozității materialelor:
Pentru materiale cu vâscozitate scăzută (<1000mPa·s): paddle agitator.
For high-viscosity materials (>10000MPA · S): Agitator de cadru + dispozitiv de racper .
Alegeți materialul în funcție de buget:
Pentru buget suficient: 316L oțel inoxidabil (oferind cea mai bună rezistență la coroziune) .
Pentru aplicații sensibile la costuri: 304 Oțel inoxidabil (dar evitați medii corozive puternice) .
Contactaţi-ne
info@cnkosun.com
+86-577-88309853
Nu .428 Wenzhou Dadao, Puzhou Street, Longwan, Wenzhou City, 325011, China
